Confermare prima la portata e la prevalenza totale: confermare la portata accurata e la prevalenza totale, compreso il sollevamento verticale effettivo e la perdita di resistenza della tubazione. Una ragionevole corrispondenza dei parametri è alla base di una selezione efficiente della pompa, che evita efficacemente una bassa efficienza di trasporto, un funzionamento con sovraccarico a lungo termine-e un'usura accelerata delle parti vulnerabili.
Abbina correttamente il materiale di troppo pieno: il materiale in lega ad alto- cromo è adatto per particelle minerali grossolane, dure e taglienti, caratterizzato da elevata durezza e forte resistenza agli urti. Il rivestimento in gomma si applica a particelle fini e fanghi leggermente corrosivi, con buona tenacità, basso rumore di funzionamento ed eccellenti prestazioni anti-cavitazione.
Controllare una velocità operativa ragionevole: il grado di usura della pompa è correlato positivamente alla velocità di rotazione. Per condizioni di lavoro particolarmente abrasive, è preferibile il funzionamento a bassa-velocità per ridurre il distacco delle particelle e prolungare la durata. La velocità media e alta può essere adottata per liquami fini e a bassa-abrasione per garantire un'efficienza di trasporto stabile.
Evita danni da cavitazione: assicurati sempre che l'NPSH del-dispositivo in loco sia superiore all'NPSH richiesto dalla pompa. Ciò può prevenire efficacemente la cavitazione, il pompaggio a vuoto e la fluttuazione del flusso, proteggendo la girante e il corpo della pompa da danni strutturali.
